带式输送机机电保护装置怎么应用？

（1）来料杂物多，钢铁材料经常划伤皮带，甚至纵向撕裂。

（2）进料湿粘，造成输送带漏斗卡死，皮带跑偏，档位打滑。经过皮带输送系统的改造和优化，上述问题得到解决，效果明显。

一、皮带划伤撕裂

1、皮带划伤撕裂的原因有多种

(1)由于生产过程中进料和广西输送机厂家输送带系统中的一些混合杂物和钢材，造成输送带被刺破或因杂物堵塞溜槽而撕裂输送带。

(2)头辊清扫刮刀的刀片刮擦输送带表面的螺纹。

(3)支撑杆端盖未焊接，自由旋转端盖像旋转刀片一样切割输送带。

(4)长金属材料夹在溜槽和轴承支撑辐条之间，从而在轴承支撑杆处撕裂输送带。

二、采取的改进措施

（1）初次充电时安装电磁铁和金属探测器。

（2）输送带撕裂可能性大时，用普通布带代替钢丝绳芯带或合成纤维带。

（3）导槽的设计应便于散装物料通过。

三、防撕裂装置

输送带防撕裂保护装置有两种检测方法。一是检测输送带拆卸后的外部变化，二是检测输送带内部状态变化。外部检测根据实际工况和上的工艺设置进行配置。

棒状抗撕裂单元由弯曲成槽形输送带轮廓的棒或管组成。它安装在每组缓冲支撑辐条之间，靠近传送带。如果物料穿透传送带。带材料将被移除。拉杆偏转，与拉杆相连的限位开关或压力传感器松开，要求输送带停止，多组检测拉杆与拉杆相连，同一个开关操作。

(1) 物料泄漏检测仪

大多数广西输送机输送带还配有撕裂检测系统，可以及时检测输送带的撕裂趋势并停止输送带，防止输送带被撕裂。

当输送带撕裂时，输送的物料通过裂缝漏出，检测仪利用输送带撕裂后的泄漏物料释放保护开关，指示输送带停止。

(2)带式输送机的皮带卡住，皮带偏斜，平稳打滑

受工况和雨水的影响，带式输送机输送的物料往往含有大量水分，湿粘的物料很容易造成料斗堵塞。另外，在输送流动性强的颗粒时，皮带输送机承载着很大的动载荷，尤其是接收点落差大，对皮带的影响很大。根据重力抛物线原理，当物料从带式输送机的端辊卸料时，其路径曲线由输送机的转速、半径、物料性质、输送量、输送机布局和物料尺寸决定.端辊参数，如重力。

物料的实际运动是很复杂的，不仅受输送带的速度、滚筒的半径、输送机的排列方式、物料与输送带之间的摩擦系数等因素的影响，而且还受内部的材料的运动。忽略空气阻力和物料粘度的影响，当广西轻型输送机输送带绕过卸料滚筒时，对物料的作用力包括物料的重力、输送机给物料带来的反作用力、物料的离心力以及对传送带的摩擦力。广西滚筒托辊在确定材料离开传送带时速度的大小和方向后，可以计算出材料的轨迹和浇注材料的曲率半径。输送湿粘性物料和流动性强的颗粒时，物料抛物线轨迹难以准确计算，会导致下料点跑偏，从而导致收料带受力不平衡，出现跑偏现象，导致皮带被压坏、打滑、跑偏。在生产条件下，在不能改变材料特性的情况下，通过多个机电装置实施抑制皮带跑偏的措施尤为重要。针对这些问题，采取了保护措施。

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